為了滿足生產(chǎn)過程中對塑料薄膜包裝材料一些特殊功能的需要,將多種特性材料(如透氣、防水、保溫、韌性等)吹膜并共擠在一起,形成多功能的塑料薄膜,發(fā)展了多層共擠吹膜機。多層共擠吹膜機的目的就是發(fā)揮多種材料的優(yōu)點,規(guī)避單種材料或者單層吹膜機的一些缺點。
比如PP、PE的共擠吹膜機,正是利用了PP材料硬度大的特點和PE材料亮度高的特點相結合,生產(chǎn)出兩種特性結合的薄膜。
多層共擠吹膜機還分為一下幾種,如二層共擠吹膜機、三層共擠吹膜機、五層共擠吹膜機七層共擠吹膜機等即是屬于此類產(chǎn)品:
三層共擠吹薄生產(chǎn)線采用新型高效低能耗擠出機組,IBC膜泡內(nèi)冷系統(tǒng),±360°水平式上牽引旋轉系統(tǒng),光電自動糾偏裝置,全自動收卷及薄膜張力控制,電腦屏幕自動控制系統(tǒng)等先進技術。與同類設備相比,具有產(chǎn)量更高、制品塑化好、低能耗、操作簡便的優(yōu)點,徹底解決了薄膜荷葉邊及收卷大小頭等問題,使產(chǎn)品質量上了一個新臺階。生產(chǎn)出的薄膜具有高透明、耐穿刺、高韌性、低溫熱切性佳、復合牢度佳、防卷曲性。這種膜由于其阻隔性好,保鮮,防濕,防霜凍,隔氧,耐油,可以廣泛用于輕重包裝。如各種鮮果、肉食品、醬菜、鮮牛奶、液體飲料、醫(yī)藥用品等。
五層共擠吹膜機組,主要適用于HDPE、 MHDPE、 LDPE、 LLDPE、 MLLDPE 、PA 、EVOH 等具有氣體阻隔性能的樹脂,生產(chǎn)的薄膜主要用于重包裝、高檔食品袋、真空包裝袋、液體包裝袋等的包裝材料,達到保香、保鮮、防腐、氣密、延長保質期的包裝目的。
吹膜機的節(jié)能上可分為兩個部分:一個是動力部分,一個是加熱部分。
動力部分節(jié)能:大多采用變頻器,節(jié)能方式是通過節(jié)約電機的余耗能,例如電機的實際功率是50Hz,而你在生產(chǎn)中實際上只需要30Hz就足夠生產(chǎn)了,那些多余的能耗就白白浪費了,變頻器就是改變電機的功率輸出達到節(jié)能的效果。
加熱部分節(jié)能:加熱部分節(jié)能大多是采用電磁加熱器節(jié)能,節(jié)能率約是老式電阻圈的30%-70%。
1.相比電阻加熱,電磁加熱器多了一層保溫層,熱能利用率增加。
2.相比電阻加熱,電磁加熱器直接作用于料管加熱,減少了熱傳遞熱能損耗。
3.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度要快四分之一以上,減少了加熱時間。
4.相比電阻加熱,電磁加熱器的加熱速度快,生產(chǎn)效率就提高了,讓電機處在飽和狀態(tài),使其減少了,高功率低需求造成的電能損耗。
以上四點就是飛如電磁加熱器,為什么能在吹膜機上節(jié)能高達30%-70%的原因。
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